双烘道双循环烘干机组成：

1、烘干机主体：包括：①热风发生器（炉头部分），燃煤、燃气、蒸汽换热、电加热、空气源热泵、太阳能等；②双烘道主体，含中间导风板；

     ③进出料大门；④排潮系统。

2、料车：一般采用不锈钢或镀锌材料制作，层数15层（经验数值），高度1950㎜，至于料车的长度和宽度，是由料盘的尺寸决定的，每个料车的料盘数量可以       是：30个、45个、60个，物品的产量不同，料车料盘的数量不同。

3、料盘：不同的物品，选择的料盘不同，料盘种类和尺寸大致有：1.2米×1米的金属盘、1米×0.8米的竹盘和木框复合网盘、0.82米×0.6米的食品级塑料盘、还       有就是特殊尺寸的料盘。

4、电控柜：PLC编程控制、自动阶梯控温，轴流风机正反转控制，排湿检测控制。

双烘道双循环烘干机结构特点：

1、烘干机主体，就是一个长方体，一头是热风发生器（炉头部分）和另部分烘干隧道组成，烘干隧道中间，有一面墙，也叫导风板；隧道一端是炉头，另一端       是进出料大门，因为是双烘道，所以两个门，每个门有两个百叶风门（也可以是电动门），靠近中间的是内百叶风门，靠近两侧的是外百叶风门，四个风 

     门，有两个在工作，分别起到排湿和进新风的作用；炉头这边，长方体头端中部，是一个内百叶风门（可调），热风发生器和风机之间两侧，是外百叶               风门，分别起到进新风，排湿的功能；热风发生器，两边烘道由风机共享。

2、风机;左右两个风道，每个风道至少两个风机，大型双烘道会安装12-16台风机,1号风道的风机，正传，2号风道的风机反转（也可以不通电反转），一定时间       后，1号反转，2号正传，风机布局合理，风均匀，无死角。

3、风道：烘干机两侧主风道，是装料车的；但在烘干机两端，也有风道，就是风拐弯的地方，烘干机大小不同，两端的风道，留的大小不一样，

     一般600-1200㎜。

双烘道双循环烘干机的优点

1、物料烘干均匀：双烘道的立式风机屏，左右上下由多台高温高湿轴流风机合理布局，使得物料车的每一层，用风均匀，烘干物料也均匀；双烘道风机轮流正       反转，1号正传时，2号反转，1号物料接触相对高的温度，2号物料接触相对低的温度，转换风向后，2号物料接触相对高的温度，1号物料接触相对低的             温度，机会均等，所以整体物料一起均匀烘干。

     的水分排走，并对物料再次进行加热，1号物料有进入缓苏阶段，反反复复，物料被快速烘干；但如果物料一直处于高温风的环境中，物料表面干了，形成         了一层保护层，内部水分，反而不容易排出，所以双烘道的烘干工艺，可以提高物料烘干速度。

3、烘干物料品质好：整个烘干工艺，是由PLC编程控制，阶梯温度，可以分8个温度段，也可以一度一度的上升，温度一般从37度-65度（也有些物料需要温度         高 一些），没有高温的刺激，所以烘干出的物料，不论是从颜色看，还是从形状看，都是较好的。